2020年金海钛业社会责任报告
栏目:信息公开 发布时间:2021-04-19 16:31
目 录 前言..................................................1 关于本报告............................................2 第一章公司基本情况...................................4 第二章 公司战略发展........................
 





目  录
 
前言..................................................1
关于本报告............................................2
第一章 公司基本情况...................................4
第二章 公司战略发展...................................6
第三章 公司高效管理...................................7
第四章 公司价值观.....................................9
第五章 员工绩效报告...................................10
第六章 员工权益和健康安全保障 .......................13
第七章 供应商管理与合作发展..........................15
第八章 客户权益维护..................................17
第九章 环境保护和可持续发展..........................20
第十章 社会公益事业..................................28
第十一章 公司年度大事记...............................29
第十二章 企业荣誉....................................45
总结与展望............................................47
 
 
 
 
 
 

前言
 
本报告是山东金海钛业资源科技有限公司(以下简称“公司”或“金海钛业”)2020年度企业社会责任报告。
本着“社会责任是社会文明进步的标志,社会责任是企业应尽的义务,得天独厚的经营优势和方方面面的关心支持成就了金海钛业,我公司理应产业报国,回馈社会”这一理念,公司在 2020年中自觉把社会责任融入到企业战略、文化和生产经营的全过程,推进环境保护、资源节约等建设,参与、捐助社会公益、慈善事业,积极履行社会责任,全面提升企业价值。
本报告是金海钛业2020年度履行经济、环境和社会责任的真实反映。以下全文反映了本公司2020年度通过完善管理机制、规范运作流程、健全内控制度,在履行商业道德、生产安全、职业道德、保护劳动者的合法权益、节约资源、注重环境保护等社会责任方面所做的工作。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
关于本报告
 
《2020年度山东金海钛业资源科技有限公司社会责任报告》是山东金海钛业资源科技有限公司第1次对外发布的社会责任报告。
时间范围
报告覆盖时间周期为2020年1月1日-2020年12月31日,并包含部分历史信息。
指代说明
为了便于阅读,报告中“山东金海钛业资源科技有限公司”也以“金海钛业”、“本公司”或“我们”表示。
报告范围
山东金海钛业资源科技有限公司,除特别说明,本报告范围仅包括山东金海钛业资源科技有限公司。
报告内容
本报告真实、客观地反应了金海钛业2020年度在日常经营管理活动中,履行社会责任方面的重要内容。本公司在大力发展循环经济,创造经济效益的同时,主动承担社会责任,遵守法律法规,恪守商业道德,保护员工的合法权益,提供安全舒适的工作环境,诚信对待供应商和客户,不断降低能源消耗与污染物排放,积极从事公益事业,并接受政府和公众的监督。致力于实现金海钛业与全社会的和谐发展,打造中国钛白粉产业基地。
编制依据
本报告依据《社会责任报告编制指南》(GB/T36001-2015),并参考SA8000以及国际标准化组织发布的《社会责任指南 ISO26000》。
数据来源与可靠性保证
本报告中披露信息和数据均来自金海钛业正式文件和统计报告,且经过相关部门审核。报告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。
报告获取方式及延伸阅读
社会责任报告作为与社会各界沟通的一种方式,本报告PDF版本以电子邮件形式发给员工、客户、股东等主要利益相关方参考交流。获取更多信息请参考山东金海钛业资源科技有限公司网站http://jinhaiti.cn.makepolo.com
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第一章 公司基本情况
 
山东金海钛业资源科技有限公司,坐落于鲁北高新技术开发区,位于山东省最北端,地处黄河三角洲高效生态经济区与山东半岛蓝色经济区叠加带,紧邻黄骅港距离天津港120km,外接长深高速、津汕高速。地理环境优越,水、陆交通便捷。
多年来,公司始终秉承科技兴企、创新发展的理念。该项目总投资8亿元,装置生产能力为100Kt/a金红石型钛白粉,现公司拥有员工800余人,其中工程技术人员200人。企业主营业务为钛白粉、硫酸亚铁、纯水系列产品生产与销售,以及备案范围内的进出口业务等。2020年实现总产值15.62亿元。
该装置采用国内外顶端技术,引进先进设备,采用DCS控制,生产工艺、装备和自动化控制等方面处于国内领先水平,项目依托公司发明的“钛白废酸综合利用”、“磷石膏制硫酸联产水泥”和“废脱硝剂综合利用”等专利技术,将公司水解车间产生的20%废酸除酸解车间自行回用外,一部分与硫酸亚铁制成聚合硫酸铁作为净水剂应用;剩余部分消除腐蚀性并处理达标合格送蓝洁污水处理厂。此外,公司污水处理产生的钛石膏作为原料用于硫磷科技石膏制硫酸联产水泥装置,彻底解决了硫酸法钛白粉生产所产生的钛石膏利用难题,做到了钛、硫、氯、磷、钙联产,实现资源的有效循环和综合利用。
公司于2018年通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系以及OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系换版认证,同年通过ISO50001:2001能源管理体系认证,2020年通过三体系再认证及能源管理体系年度审核。
为加快制造业绿色转型发展,打造制造业国际竞争新优势。公司先后被评为“省级健康促进”企业、“市级守合同重信用”企业、“市级技术中心”、石油和化工行业“绿色工厂”、国家级“绿色工厂”,获得第十二届全国石油和化工企业管理创新成果一等奖,全国企业管理现代化创新成果二等奖,“金海”商标顺利取得马德里国际商标证书,金海牌中国驰名商标也已顺利批复。
公司始终坚持“质量第一,信誉至上”的服务宗旨,产品不仅销往全国各地,还远销美国、韩国、印度、泰国、加拿大、阿联酋、巴基斯坦、土耳其、马来西亚等国家和地区,深受客户的信赖。2020年公司全国行业排名第五位,山东省内排名连续三年稳居第一。2020年单一产品全国行业出口排名第三,连续三年位列滨州市第一位。
自2014年先后取得了中国制造网认证供应商,中国钛白行业协会中国钛白粉行业协会第七届理事会理事单位,广东省涂料行业协会团体会员单位,中国涂料工业协会钛白分会颁发的优秀企业奖,被共青团无棣县委评为青年文明称号,山东省企业文化协会颁发的新时代最具竞争力企业品牌,“中国钛精彩60周年优秀企业奖”等多项荣誉。
企业总体规划:以做强做大为目标,实施一产、二建、三规划的多元化的发展战略;坚持进行新市场的开拓和培育,坚持人才队伍的培养与壮大,坚持员工收入提高水平,坚持核心竞争力提高层次。切实提高经营管理水平,切实提高经济效益,为建立科技先导性、规模支柱性企业和可持续较快发展型企业,打下具有决定性的基础。
  “十四五”初期,公司年产10万吨金红石型钛白粉等量搬迁入园及综合技术改造项目蒋建成投产。届时,将依托区位优势、技术优势助力鲁北化工跻身中国钛产业基地。
第二章 公司战略发展
 
一、2020年经营情况
以规范、创新、和谐、发展的经营理念,全面拓展钛白粉生产经营业务,不断扩大经营规模,提高市场竞争力,不断深化产品发展结构,全年实现营业总收入14.55亿元。
二、2020年战略发展
发展模式
以钛产业发展为主导,加大资源配臵的力度,打造行业龙头企业;
以现有客户发展为基础,提升综合运营能力,扩大国内外市场销售半径,提高运营盈利的水平。
以积极投资为抓手,加快主导产业的扩建运营,加快战略项目的投资,强化公司的市场竞争能力和综合发展能力。
以人才战略为核心,优化激励机制和考核机制,积极引进人才和培养人才,打造优秀经营团队、营销团队、技术团队和支持监督团队。
发展战略
l以做强做大为目标,实施一产、二建、三规划的多元化的发展战略,并依托区位优势、技术优势打造中国钛产业基地。
 
第三章  公司高效管理
 
一、持续优化管理
公司按照现代企业管理要求,遵循企业治理规范,实行经营班子的管控体制,强化决策程序、议事规则的规范化与制度化建设,确保重大决策的科学化、规范化与专业化水平;
进一步完善内部控制制度,提升公司经营管理水平和风险防范能力;以保证企业经营管理合法合规、资产安全、财务报告及相关信息真实完整为最终目的,提高经营效率和效果,实现企业内部控制的程序化、标准化、制度化和规范化,并最终提高企业的竞争力;
公司在进行投资项目决策过程中,对项目的经济、环境和社会影响全面考量,认真进行企业利益与社会效应双方面的研究,打造企业与社会的双赢局面,不断实现可持续发展。
二、公司治理规范透明
1、绩效考核与激励约束机制:公司积极出台注定员工绩效评价标准和程序,并根据实施情况,适时作相应的修改、完善。2020年公司制定了《内部绩效考核方案》,对所有员工的职责进一步规范细化,并及时公示。
2、利益相关者:公司能够充分尊重银行及其它债权人、职工、消费者、供应商、社区等利益相关者的合法权利,并与他们积极合作,共同推进公司持续、健康地发展。关于信息披露与透明度:公司严格按照法律、法规,充分履行公司披露信息义务;确保公司信息披露的及时、公平、真实、准确和完整。
 
第四章  公司价值观
 
一、企业文化建设
企业文化是员工共同的价值追求。公司高度重视企业文化建设,通过企业文化建设工作的开展,增强员工的凝聚力和向心力,为企业发展提供精神动力,提高员工满意度和客户满意度,为企业创造良好的社会效益和无形资产。
使命 铸造诚信金海,引领钛业潮流
愿景 引进全球顶尖技术,打造金海世界品牌
价值观 企业精神:科技创新、求实进取、快捷高效、追求卓越。
经营理念:以信息技术为主导,凭产品质量求生存,让企业信誉占市场,向科学管理要效益,靠技术改造促发展,永远致力于开发和提高世界最尖端的技术。
核心价值观:诚信,创新永恒;发展合作共赢
企业作风:敬业勤勉、雷厉风行,自强不息、敢为人先。
质量方针 坚持质量第一理念,实现诚信守法承诺,全员参与持续改进,不断满足顾客需求
 
二、社会责任观
公司视投资者、用户、供应商、员工及社区等为利益相关方,以努力谋求与之互利共赢、共同发展为重要使命。公司不断完善与政府、投资者、社会相关方的沟通平台,多渠道、多层次、多方式地进行沟通,努力实现合作共赢;不断提高服务水平与档次;以“利益共享、风险共担、共同发展”为原则,与主要供应商建立合作、共赢和可持续发展的长期战略合作伙伴关系;在经济效益增长的同时,不断提高员工的薪酬福利水平;更多地关心困难职工、离退休职工,与周边社区居民和谐共处、共同发展,奉献社会,做优秀的企业公民。
 
第五章 员工绩效报告
 
员工综合素质的提升是企业文明素质的直接体现。依法维护员工合法权益是构建和谐劳动关系的基础。在2020年里,积极努力回应员工诉求,对员工负责,创造条件想方设法为员工办实事,解决员工最关心、最直接、最实际的需求,将员工的成长与企业的发展结合,为他们提供实现自我价值的机会与环境。公司全面完成了2020年初职代会向员工承诺的各项实事项目,广大员工也实实在在感受到了企业的关怀,共享了企业发展成果。
一、2020年员工权益保护落实情况
1、因企制宜,稳步推进员工薪酬福利政策
2020年,公司认真履行《集体合同》和《工资集体协商协议》的相关规定,积极与工会、职工代表和基层员工沟通,较好地调动了他们的积极性。
2、与时俱进,全力推进员工特色福利保障
为了给员工营造一个良好的工作氛围,吸引人才,鼓励员工长期为企业服务并增强企业的凝聚力,公司员工各项法定福利【如“五险一金”(即养老、医疗、失业、工伤、生育保险及公积金)、带薪年休假等】得到保障。全年五险一金投保人数为658人,公司承担金额为508万元,带薪休假全年兑现585人,兑现金额为163万元。
2020年8月份聘请鲁北高新技术开发区人民医院对入厂新职工和在岗职工进行岗前、岗中职业健康查体,岗中查体人数735人,岗前查体62人。并建立职业卫生健康监护档案,每月按期发放劳动防护用品和卫生工具,并登记台账。全年安全生产责任险投保人数855人,意外伤害险全年投保人数为928人。为职工提供安全生产事故物质保障。
3、因材施教,深入开展员工教育培训
公司按照国家相关规定建立人员录用制度,并对新招录的管理和一线员工开展入职培训,内容包括企业规章制度、劳动人事制度、发放学习《员工手册》、企业文化宣讲、销售技巧分享等;对中高级管理层,注重观念更新、自律守纪意识和专业能力的提升;
对青年后备干部,注重强化企业管理的系统知识学习;对现场管理人员,注重提高管控技术和能力,为员工制定个性化发展方向,形成多层面并行的培训框架。
2020年,公司上下紧紧围绕人才培养和员工发展的要求,开展了大量的企业教育培训工作,全年组织全员安全经常性厂级安全培训共计9723人次,厂级安全考核共计10405人次,合格率100%;对入厂新职工进行三级安全培训,入厂人数72人,总公司复核全部通过,并建立职工安全培训教育档案;组织设备培训910人次,培训合格率100%;组织工艺培训考核2321人次,合格2319人次,培训考核一次性合格率99.9%。年度使用教育经费总额为200余万元。
二、2020年企业与员工共谋发展空间
1、选树典型,弘扬正气凝聚正能量
2020年,全年评选产生先进集体10个、先进个人40余人。
2、关爱员工,全面兑现 2020年实事工程
2020年,职工集体宿舍二期整体搬迁。为重点解决在厂单职职工下班住宿问题,公司筹措资金装修宿舍楼二期,给职工提供了良好的住宿和休息场所,解决了职工实际困难,更避免了职工上下班途中交通事故的发生。
落实女职工育龄普查850人次,对8名新考入大学的职工子女进行金秋助学;夏季为一线职工发放防暑降温物品、西瓜,实现高温慰问面向员工、劳务工、等全覆盖;
公司积极开展安全生产落实标准化、高温慰问务实人性化、劳动竞赛实现平台化、企业员工创新多样化、实事项目丰富多元化、合理化建议征集常态化,活动期间共有600余名员工参与安全生产管理和应急演练,排查防范安全隐患,改造生产设施设备,确保安全度夏。
3、延伸关心,做好对退休职工的关心和服务
2020年,按照总公司统一安排,通过各种形式重点做好退休职工节日慰问工作。节日期间公司工会还对部分困难退休人员走访慰问。
4、企业员工节提升员工幸福指数
2020年,参加集团公司组织的“三八”演讲比赛,职工运动会,及有关安全、企业文化、党员知识演讲比赛等活动,诸多活动都得到了员工们的广泛参与和积极响应。新老员工在活动中融合融通,团队凝聚力不断得以增强。
 
第六章 员工权益和健康安全保障
一、维护员工权益
金海钛业秉承“以人为本”的管理理念,严格遵守《公司法》、《劳动合同法》等法律法规要求,致力于营造平等、公平、和谐的工作环境,拒绝种族、国籍、宗教、残疾、性别、学历等方面的歧视,坚决反对童工,拒绝强迫劳动。
我们建立并实施科学的人事管理制度,保障每位员工的合法权益。根据企业实际的生产经营状况提供有市场竞争力的薪酬福利并合理安排员工的生产和休假。
二、保障员工健康安全
为了提高职工的安全意识和自我保护能力,增强安全生产责任心和遵章守纪的自觉性,根据《安全生产法》、《劳动法》、《职业病防治法》及相关安全生产法律法规、标准规范的要求,金海钛业制定了《安全管理制度汇编》其中包含《安全检查隐患排查治理制度》、《安全检查隐患排查治理制度》、《安全生产培训教育管理制度》、《职业健康安全管理制度》等保障员工健康安全的管理制度。明确了全体从业人员的安全生产职责及安全生产奖惩细则,提出了具有本公司特色安全生产的“以师带徒”管理制度。为了加强公司消防管理工作,认真落实“预防为主、防消结合”消防方针,提高公司检查消除火灾隐患的能力、扑救初期火灾的能力,对各部门、车间所属范围内消防设施器材制定了相对应的管理制度。根据危险化学品的种类、特性,在各科室、车间、库房等作业场所设置监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤、隔离操作等安全设施、设备及个体防护、防毒器具等。针对系统停车大修及涉酸涉煤涉粉尘等关键部位检修制定了专门的安全管理流程,并对动火、受限空间作业、外来车辆司乘人员以及外来施工人员可能对生产造成的潜在安全隐患进行了详细分析并制定了相应的安全管理制度。
为进一步规范公司风险辨识、风险评价的管理,推动安全生产风险分级管控和职业病危害风险分级管控相融合,完善公司风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设,结合有关规范及上级文件要求,修订了《风险辨识、风险评价及风险分级管控制度》,该管控制度对公司生产经营全过程所有常规和非常规作业活动以及各类设备设施进行了危害识别与风险辨识,并采用科学合理的风险评价方法进行风险评价,制定管控措施,对风险实施分级管控,最大限度的减少和避免事故发生,防范人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏,实现安全生产。
三、注重员工培训与发展
同时,本公司在尊重、信任、爱护的基础上,为员工建立完善的职业生涯通道,重视员工职业技能的提升和综合素质的培养,根据需求积极开展员工培训,并通过员工座谈、组织文娱活动等形式丰富员工的业余生活。通过一整套符合法律法规要求的人力资源管理体系,构建了和谐稳定的劳资关系。
 
第七章 供应商管理与合作发展
 
金海钛业与供应商坚持“相互尊重、平等互利、合作共赢”的准则,积极构建与供应商的战略合作伙伴关系,共同构筑信任与发展的平台。
一、供应商管理基本制度
为规范供应商的选择、评价与管理,消除供应产品的不安全隐患,本公司制定《供应商管理制度》,从质量、性能、使用说明、价格、售后服务、安全特点、相关资质证明等方面严格筛选供应商。对提供危险化学品的供应商,需符合国家相关规定并执行《危险化学品安全管理制度》以及《危险化学品装卸、运输安全管理制度》等要求。本公司建立合格供应商名录和档案,并定期识别与采购相关的风险。本公司供应科每年以多种形式向供应商宣传金海钛业的安全方针、安全文化及相关规定,明确供应商在安全、环境等方面的责任,并形成相关记录。一旦供应商在环境、安全等方面表现欠佳或出现重大安全事故时,责令限期整改,积极寻求替代供方。必要时可要求供应商退出并赔偿金海钛业的相关损失。
二、供应商开发、评价与选择
原有的供方对其多年供货情况进行评估,对质量稳定、供货及时、信誉良好的,经供应科经理批准后列入《合格供方清单》。对于新的供应商,除对其质量保证体系,设备生产能力,产品质量等级,商业信誉等情况进行调查外。另要求新供方提供产品型式实验报告;符合《进货检验规程》中的采购物资标准,还需其提供或现场抽取样品,送质检科予以检验;样品合格者,编制《供方评定表》;评定合格者,列入《合格供方清单》,经供应科经理批准,认定为公司的合格供方。对第一次供应重要物资的供方,除提供充分的书面证明材料外,还需经样品测试及小批量试用,测试合格才能供货。
对于一般物资供方,需要经过样品验证和小批试用合格,各相关部门提供评价意见,供应科经理批准,可列入《合格供方清单》。对于批量供应的辅助物资,调度室在进货时对其进行验证,并保存验收记录,合格者由供应科经理批准后,即可列入《合格供方清单》。为公司提供服务的供方,如运输公司、检测、培训机构等,也应经评价合格后方可向本公司提供服务。对国家授权的计量试验室,可不再做服务质量评价。
供方产品如出现严重质量问题,供应科应向供方发出《纠正和预防措施处理单》,如两次发出处理单而质量没有明显改进的,应取消其供货资格。对外协加工的供方控制,也应执行上述条款规定。
我公司现有供应商数量为210余家,整体评价满意度占90%,较好占5%,一般占5%,对于合作期间评价较低的供应商直接终止业务,进行调整淘汰。
第八章 客户权益维护
 
金海钛业始终以诚信为本,为客户提供优质的产品并不断提升服务品质,切实维护客户的合法权益。
金海钛业建立质量、环境和职业健康三项管理体系,并获得方圆标志认证集团管理体系认证证书。定期开展内审和管理评审,并按照要求进行监督审核。
一、质量管理体系
本公司建立了质量方针,确立了关键绩效目标和指标,并在相应职能和层次上进行分解。明确钛白粉产品的质量目标和要求,文件和资源的需求,所需的过程和服务监视测量以及接收准则。确保能够按照策划的要求对产品生产过程以及业务分包过程进行有效控制。2017年8月3日取得方圆标志认证集团质量管理体系认证证书,证书编号:00217Q13777R0M,管理体系符合GB/T 19001-2008/ISO  9001:2008《质量管理体系 要求》,覆盖钛白粉、七水硫酸亚铁的生产,有效期至2018年9月15日。2018年8月28日取得方圆标志认证集团质量管理体系换版认证证书,证书编号:00217Q23777R0M,管理体系符合GB/T19001-2016/ISO 9001:2015《质量管理体系 要求》,覆盖钛白粉、七水硫酸亚铁的生产,有效期至2020年8月2日,2019年8月份通过质量管理体系年度审核。2020年8月份通过质量管理体系再认证。
二、环境管理体系
 本公司工程废气污染源主要包括酸解工序酸解废气、煅烧窑的煅烧尾气、粉磨及闪蒸干燥含尘废气。酸解工段排放的酸解废气采用二级碱喷淋+除尘除沫方法治理后通过40m排气筒高空排放;煅烧窑尾气须采用“重力沉降+高效电除尘+文丘里+脱硫塔+空塔+电除雾+碱喷淋”工艺进行处理后通过45m排气筒高空排放;该项目钛铁矿球磨粉碎工序、闪蒸干燥和气流粉碎工序排放的含尘尾气均经布袋除尘后经25m高排气筒排放。
产生的废水主要包括酸解尾气洗涤水、真空结晶器冲洗水、精滤压滤机冲洗水、煅烧尾气洗涤水、废酸浓缩废水、罐区车间冲洗水等酸性废水,以及循环水系统排水和软水系统产生含盐废水、前期雨水、生活污水等。循环水系统排水和软水系统产生含盐废水经雨水管网排放。生产废水和前期雨水均进入680m3/h污水站进行处理达标后,送蓝洁污水处理厂。生活污水采用处理量5.0m3/h的地埋式生活污水净化装置进行处理,处理后用于厂区道路喷洒尘和绿化用水。废水排污口进行规范化设置,安装了废水主要污染物自动在线监测设备。
产生的固体废物主要为酸解还原工序洗渣泥浆、燃煤灰渣、废硫酸、煤焦油、污水处理场污泥(红石膏)、生活垃圾等。酸解澄清工序产生的酸解洗渣根据GB/T5085.7-2007《危险废物鉴别标准通则》酸解泥渣经水洗后可对其管理进行豁免,即可以不按危险废物进行管理,2016年新的危险废物名录未把酸解泥渣列入其中,为减少环境风险,公司采用浸溶、打浆后,通过管道泵至本公司污水处理站进行中和、曝气、压滤处理,污水处理站产生的钛石膏部分送至山东鲁北化工股份有限公司综合利用,部分填坑平地使用。水洗工序产生的废硫酸、煤气发生炉产生的煤焦油等属危险废物,贮存、处置执行《中华人民共和国固体废物污染防治法》有关危险固体废物污染防治的规定,危废贮存设施满足有关要求;转移危险废物将严格执行《危险废物转移联单管理办法》(总局令第五号)和《山东省危险废物转移联单管理办法》(鲁环发【2005】152号)有关规定。产生的废酸部分酸解工序自行利用,部分送山东聚杰环保科技有限公司处置利用,剩余部分经中和满足污水处理站进水水质要求后送污水处理站处理。煤气发生炉净化系统产生的煤焦油委托有危险废物处理资质的单位处理。产生的燃煤灰渣,全部外售作为制砖原料综合利用。生活垃圾由环卫部门统一处置。    
生产装置的生产噪声源为球磨机、雷蒙机、气流粉碎机、空压机、鼓风机和一些高中压泵等,按其产生机理可分为气体动力性噪音和机械动力噪音,均采取室内安装、基础减振等措施进行降噪,其处理效果均较明显,厂界噪声能控制在标准范围内。同时,本公司识别主要环境风险因素,并建立环境应急预案及三级响应机制。2017年8月3日取得方圆标志认证集团环境管理体系认证证书,证书编号:00217E21794R0M,管理体系符合GB/T 24001-2004/ISO 14001:2004《环境管理体系 要求及使用指南》,覆盖钛白粉、七水硫酸亚铁的生产,有效期至2018年9月15日。2018年8月28日取得方圆标志认证集团环境管理体系换版认证证书,证书编号:00217E31794R0M,管理体系符合GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015《环境管理体系 要求及使用指南》,覆盖钛白粉、七水硫酸亚铁的生产,有效期至2020年8月2日,2019年8月份通过环境管理体系年度审核,2020年8月份通过环境管理体系再认证。
三、职业健康安全管理体系
本公司在安全、环境与职业健康方面的关键活动能力满足体系运行的要求。通过日常工作对职业健康安全等运行控制情况进行检查,检查内容主要包括车间、仓库现场管理,安全管理制度的落实及执行情况以及现场设备、设施、用电、消防、固废管理、生活垃圾处理等的安全。按照程序要求对重点设备重要部位实施重点检查,并进行记录,针对检查出问题,及时进行整改。本公司运行至今未出现设备、交通、火灾、爆炸、伤亡等事故,未发现职业病案例。2017年8月3日取得方圆标志认证集团职业健康安全管理体系认证证书,证书编号:CQM17S11550R0M,管理体系符合GB/T 28001-2011/OHSAS 18001:2007《职业健康安全管理体系 要求》,覆盖钛白粉、七水硫酸亚铁的生产,有效期至2020年8月2日,2019年8月份通过了职业健康管理体系年度审核,2020年8月份通过了职业健康管理体系再认证。
 
 
第九章 环境保护和可持续发展
 
环境保护和节能减排是金海钛业可持续发展的重要内容,本公司生产线在设计之初就应用了循环经济的理念,并于2016年12月完成清洁生产审核。共产生清洁生产方案17项,其中已实施了15项无/低费方案、2项中/高费方案,共投资212.2万元,产生经济效益2,504.2万元/年。方案实施后年节水1,485,000m³、节电483.3万度/年、年节约煤2.4万吨、年节约蒸汽9.6万吨;减少危废处理1,400万吨/年;每天循环利用150吨废酸;年减少150吨铁粉消耗;二氧化钛收率提高0.5%;年减少COD量77.21t/a;年减少氨氮排放量7.09t/a;减少污染排放、实现资源综合利用。通过开展清洁生产审核工作和各个方案的有效实施,取得了明显的环境效益和一定的经济效益,提高了企业市场竞争能力,实现了企业效益最大化和企业形象化目标。
金海钛业积极响应国家关于建设环境友好型、资源节约型社会的号召,不断推进节能减排,倡导绿色低碳生活,加大环境风险整治及防控力度,开展绿色工厂建设。同时,加快推进落实各项环保治理措施,严格控制生产过程中产生的废水、废气和固废等污染物,“三废”全部达标排放,取得了良好的经济效益和社会效益。
一、循环经济设计理念
依托硫酸规模优势,以钛矿为原料,采用成熟的硫酸法钛白粉生产工艺制得高质量金红石钛白粉产品,对污水处理进行技改,重新回收污水中的有价元素,将酸性污水中的游离硫酸制成白石膏,做为生产水泥原料或配料,实现一定的经济收入的同时,约可减少40%左右红石膏排放量,消除了资源化利用过程中副产品对下游产品的影响,实现了钛白粉的清洁生产和钛、硫、磷、钙多体联产,有利于公司循环经济发展,且有利于环境保护。
二、产业链延伸
为适应滨州市新旧动能转换和项目建设的实际需要,加快推进产业融合,促进企业更好发展,为区域经济做出更大贡献,公司将依托现有的100Kt/a金红石型钛白粉生产装置,建设100Kt/a金红石型钛白粉等量搬迁入园及综合技术改造项目,届时将形成年产25万吨硫酸法金红石型钛白粉和年产6万吨氯化法钛白粉,并依托区位优势、技术优势打造中国钛产业基地。
三、优化装置配套,提高综合收率
1、提高酸解单套产能,2016年7月份通过技改酸解主反应器转速、调整矿粉卸灰器转速,使酸解单套产能由原来的4.2m3/h提升至5~5.5m3/h,折合钛白粉由原来每小时2.1吨,提升0.4~0.65吨/小时,产量提高率为19%~31%,吨钛白粉成本降低9.7元,按照2016年7月至12月钛白粉产量37189.1吨核算,节约生产成本36.07万元,2018年节约成本103万元,2019年节约成本118.54万元,2020年节约成本129.54万元。
2、冷冻结晶二期扩建项目10月份投入运行,相比真空结晶,冷冻结晶节约蒸汽0.5吨/吨钛白粉,按照2016年10月至12月产量10,530吨钛白粉,蒸汽价格113元/吨核算,节约生产成本59.49万元,2018年增加节约175万元(蒸汽价格为158.08元/吨),2019年-2020年分别增加节约217万元、215万元(蒸汽分别按照144.72元/吨、143.34元/吨,按年约3万吨产能计算)
3、酸解引发反应使用生产过程中产生的20%废硫酸,废硫酸得到有效循环利用,平均每天回用190吨稀硫酸,公司每吨废酸处理费用约为70元,每年可节约稀酸处理费用485.45万元。
4、在锐钛小窑增加真空输送装置,全年有效降低运输成本7.5万元和用工成本21.6万元。
5、结晶浓缩车间亚铁分离新购进一台离心机,将全部亚铁通过离心机,产生小度水,回收钛液,每天可回收二氧化钛150kg。
6、水解过程结束前半小时添加工艺水,降低钛液浓度,使水解向正方向进行,提高水解率约0.3%,增加钛白粉收率。
7、2019年通过技改,窑尾滤液和煅烧文丘里喷淋水由原来只到1个8#斜板沉降器,现改为先到一洗后Φ500白水管道,再均匀地流入8个斜板沉降器,提高了沉降效果,从而提高了物料的回收率。
8、为实现节能环保,公司于2019年10月份,将原闲置除尘设施,安装用于窑头中粉二楼,用于收集打浆槽、滚压磨和顶部绞笼钛白粉粉尘,每月可收集钛白粉尘料2.5吨,按粗料计算每月可或收益约2万元。既环保又做足了物料的回收,同时提高了收率。
9、2020年,新增可实行技改项目黑泥提钛项目与微过滤项目。稀酸浓缩车间新上的黑泥提钛技改项目,利用酸解反应完成后的黑泥,通过磁选机选矿加工处理后,回收钛精矿作为钛白粉生产的原料进行利用。本项目的实施,一方面可以对宝贵的资源加以综合回收利用,减少从紧张的钛精矿市场的采购量。另一方面黑泥选矿回收钛精矿生产成本低,与矿山相比,不需要承担大量的原料费用和产品运输费用,故而获得可观的经济效益,同时可以明显的减少固废物的排放量。另外,水洗车间微过滤项目也试运成功,此技改项目通过微型过滤器大大降低了白水中残钛含量,不仅增加了残留固体二氧化钛的回收量,增加了一定的经济效益,而且大大降低污水中残留固体二氧化钛的处理压力,造就了一定的环境效益。
10、水解车间一洗岗位的稀酸残钛较高,为降低稀酸内的残钛,提高收率,经过慎重考虑与现场查看结合车间内的实际情况,决定对车间内的稀酸进行技改,稀酸管道由原来的往白水沉降方向改为送往稀酸储槽,然后经过1#压滤机供料泵送往2#-4#压滤机对稀酸进行二次过滤后在送往白水沉降岗位,通过过滤前后的化验结果对比显示稀酸内的残钛含量有了很大的降低。
四、装置满负荷运行
1、2016年下半年二期扩建项目随着酸解、冷冻结晶、二期水洗、3.6米煅烧窑陆续投入生产,钛白粉产能逐月递增。通过对整套装置实现合理对接、产品结构调整等手段,实现装置满负荷运行,使各项原材料及水、电、汽消耗均有所降低。水洗二期扩建2016年10月份开始投运,2016年上半年金海钛业产量瓶颈主要在水洗,经过项目与生产车间的努力,二期水洗共计25台压滤机投入使用,公司为统筹水洗车间产能匹配,便于车间考核管理,按照工艺要求原水洗改为二洗,新上二期水洗全部改为一洗,实现了水洗压滤的合理布局。
2、白石膏项目建设。白石膏学名:二水硫酸钙,分子式:CaSO4·2H2O,产品用途:用作水泥原料,是制造水泥、半水硫酸钙及硫酸的原料。
金海钛业原有污水处理车间仅能满足年产10万吨钛白粉生产装置产出污水中和处理,不能适应目前公司发展趋势。为扩大污水处理能力,同时延伸循环经济产业链,由设计院设计对污水处理进行技改,重新回收污水中的有价元素,将酸性污水中的游离硫酸制成白石膏,白石膏可供应硫磷科技公司做为原料或水泥厂配料,实现一定的经济收入的同时,约可减少40%左右红石膏排放量,减轻红石膏无处堆放的压力,有利于公司循环经济发展,且有利于环境保护。
金海钛业资源科技有限公司白石膏项目是一项污水技改项目,是在充分利用原污水处理设备的基础上,通过增加离心机、浓密机、中和槽等设备,回收污水中的有价元素,反应分二级中和反应,首先在中和反应槽通过添加碳酸钙乳液与酸性污水进行中和反应控制pH值2-3,经过浓密机沉降分离,泥浆由底流泵输送至离心机脱水即为CaSO4·2H2O,俗名白石膏。浓密机上层清液再通过泵输送至原污水处理曝气池进行第二次中和反应,利用电石渣在空气搅拌的情况下充分反应使污水pH值为7左右,经过板框压滤机产生红石膏用于水库填埋及建筑材料,污水达标排放。
项目于2017年5月份开始施工,总投资约6000万元人民币。2018年5月17日打通流程,试运行并生产出合格产品。项目设计污水处理设备能力可满足年产15万吨钛白粉生产处理要求,产出白石膏量约为700t/d。
白石膏工艺流程图:
 
白石膏项目既达到回收污水中有价元素的目的,实现废物资源循环综合利用,减轻环保压力并且为公司下一步扩大产能打造钛产业基地提供良好的前提条件。
另外公司通过对酸解尾气改造,污水处理能力扩建,逐步消除了钛白粉装置的瓶颈,保障了10万吨年产能目标的实现。
五、资源能源节约与循环利用
1、余热利用
煅烧二期窑扩建冷渣机于2016年11月投入使用,使用脱盐水与物料换热,每小时6吨脱盐水换热后供二洗,每天节约蒸汽10吨,年节约成本约57.7万元。
2020年对预热槽备料管道的技改,现在预热槽备料由一台供料泵进行备料,流量在90m³/h左右,备料需要40分钟--60分钟,计划使用两条备料管道进行备料,能够有效的提高水解预热槽利用率,提高设备产能,还可以利用预热槽上一批升温后的余温让浓缩过来的钛液温度提高2-5度,减少蒸汽使用量。技改完成后现在备料速度提升,对预热槽内的余温利用也在提升使用效果良好。
2、节电、节汽等节能降耗措施
本公司通过与山东嘉岩石油科技开发公司合作,对方提供节电技改方案,增设设备、设施和配件等,每吨钛白粉节电12.63千瓦时,节电成本降低7.7元/吨,每年节约电费约77.69万元。
结晶车间1台18m2和1台25m2的旧圆盘过滤机,因其产能低,耗能高,经申请对2台旧设备先后进行淘汰更新,分别在2019年8月份和11月份投入运行,经投运,在耗能一定的情况下,产能增加,使设备产量扩大50%,而且质量和运转率得到有效保证。
结晶厂房北侧原加热槽长期蒸汽跑冒,环境差,热能浪费严重。在12月份,针对设备运行中的缺陷,对钛业加热设施进行更新改造,将原来5台钛液加热槽全部拆除,更新为换热器。经核算,经改进后,电耗减少14.5kw/h,蒸汽减少5吨/天。按330天计算,每年可节约能耗37.7万元。
2020年完成了对结晶车间海水泵进行节能技改,根据现场进行量身定做高效能原水泵,技改完成实施后经计算,技改后较技改前一小时节约570KW,可实现年节电约451.44万度电/年。水解车间对纤维素泵进行技改,由原来的22千瓦的电机改为2.2千瓦的电机。每小时可节约用电18度,每天可节约用电400余度。
包膜稀释水升温技改,后处理车间汽粉岗位高温袋滤器出口可达150℃左右,随尾气排空造成热能浪费。然包膜岗位所需脱盐水需升温至约60℃(硅铝85℃)为饱和蒸汽加热。可使用4#汽粉尾气喷淋水作为包膜升温稀释用水,以达到充分利用汽粉热能降低成本的目的。
此次技改工作于于2020年5月完成并正式投运,从运行效果看,包膜水温可提至50℃以上。技改前锆铝和硅铝包膜时平均蒸汽用量为106吨/天,锆铝和单铝包膜时平均蒸汽用量为80吨/天;技改后锆铝和硅铝包膜时平均蒸汽用量为50吨/天,锆铝和单铝包膜时平均蒸汽用量为30吨/天。从技改前后蒸汽用量对比可节省蒸汽~50吨/天。       
3、水循环利用
1)水处理增设2套75吨/小时浓水反渗透,1套于2015年底运行,另一套自2016年3月份投运,每小时共回收利用150吨浓水,每处理一吨浓水可节约成本2元,每套系统每天可节约3600元,全年节约成本约216万元(按300天计算)。
2)后处理车间使用三洗水和蒸汽冷凝水回用于二洗等措施,每吨钛白粉可节水1.43吨,节水降低成本11.97元/吨,每年节省水费约97.46万元。
3)浓缩冷凝水循环利用,给一洗工序洗涤,节省水耗。
4)另外,水洗套用循环利用项目,钛白粉生产后处理车间三洗废水部分回收用于二洗。二洗废水全部回用于一洗,减少污水处理量,实现资源重复利用。在此基础上,一洗水水解车间一洗洗涤1小时后废水循环利用,一洗洗涤1小时候废水比较清澈,每组大概能回用10~20立方,此水回用在一洗进料完,中心孔洗涤,具体措施如下:
一洗车间建设及各项控制更加注重节能、高效、减排,水洗最大消耗莫过于水,为节约用水,提升水的利用率,解决来水不足问题,同时应对当前环保压力,车间自主设计制作了一套回用水重新利用方案,并将其付诸实施且效果较佳。原一洗洗涤水通过斜板沉降回收之后,直接进入污水处理站进行污水处理,污水处理量大,生产成本较高。现车间建立回用水方案,将一洗洗涤1小时后接近合格的洗涤水,我们称其为“回用水”。经过安装的回流管道进行收集储存,借助可溶性盐在水中的浓度梯度,把回用水用到水洗前期含有杂质较多的物料洗涤上,前期使用时间大约20-30min,之后再改为使用正常洗涤水。通过一洗来水与回用水的联合洗涤,最终将一洗铁杂质含量控制在合格范围以内。
为落实回用水的回收利用,车间一同克服重重困难,由于设备资源有限,为寻得一台合适的泵是一件大难问题。开始使用的为一台60-30的小泵,经冲洗观察跟踪,发现压头流量欠缺,效果不佳;之后改制为150-30的大泵,又发现泵问题解决了,但回收水量不够用,车间工段重新组织人员改造增加回用水管道,经过2到3天制作与安装,将回用水量增加至要求范围之内。硬件设施完善,面临的是主控系统变更与现场主控的对接问题,前期泵和阀门的开关都是现场操作,需耗费大量的人力,不能完全运作回用系统。面对运行存在的问题,车间组织岗位班长及主控人员商议解决方案,经过对比总结决定将泵改到远程控制,各个自动阀位置管道及系统需做更改,于2017年8月底完成调试工作,通过岗位回用水使用的跟踪对比,对该方案做以下评价:
现洗涤每组合格物料需要50-60方水,回用水流量计自10月27日下午安装并开始使用,截至11月26日结束回用水流量总计18,383.31方,11月份一洗产量11,160.99吨,车间通过回用水与正常洗涤水的对比操作,回用水洗涤可代替一洗前期80%的正常洗水洗涤,现用回用水洗涤折合约1.65方/吨钛白,可节省软水添加1.32方/吨钛白,以水处理后2元/方的水计算,每天可节省1226元的费用,合计可为公司每月可节省最低3.6万元的额外用水费用,全年可节约72万元用水费用。
另外节省用水的同时还减轻了污水处理车间的废水处理成本,全年可节约1,080万元。
5)2018年11月在二洗5#-8#压滤机对洗涤方式进行改造,将二洗洗涤后三十分钟的洗涤水作为二洗前期洗涤用水。经过一段时间的运行数据分析,总洗涤时间延长约10-15分钟,1台压滤机1个生产周期节水约7-9m3,折合吨钛白粉2-2.5吨,减轻污水处理负荷。
6)2019年3月份和12月份,水处理车间分别增设两台水处理地沟中性水回收泵,回收量约200m3/h,一天约回收水4800m3,回收后水收集至循环水池作为工艺循环水使用,提高了废水回收率并降低了水耗。
7)2020年对浓缩冷凝水的技改,浓缩来水温度大约80-90度以上,通过对来水管道技改,把浓缩来水改到水解水预热槽,通过技改既可以减少软水使用量,减少多级泵开启频率又可以减少给水升温的蒸汽使用量。
六、企业温室气体排放管控
作为山东省碳排放交易纳入配额管理的单位,金海钛业根据《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》编制2013-2020年温室气体排放报告,且排放量已通过第三方核查。
金海钛业2015-2020年温室气体排放量
年度 2015 2016 2017 2018年 2019年 2020年
温室气体排放量
(t CO2e)
309853 342100 377731 404169 420845 425587
产量(吨) 58851 81421 10596 118083 122201 133546
单位产品温室气体排放量(吨/吨) 5.27 4.20 3.54 3.42 3.44 3.19
 
在企业节能减排等措施的有效推进下,单位产品温室气体排放量呈现逐年下降趋势,2020年较2015年下降39.5%,取得了较为显著的成果。
 
第十章 社会公益事业
 
金海钛业是充满社会情怀的企业,除关注自身发展以外,我们与国内外制造商、认证供应商一起深耕公益慈善事业,并调动员工、客户等社会力量共同参与,努力营造和谐发展氛围,用实际行动回馈社会。
一、担当社会责任,营造文明金海
践行感恩,公益回馈。豫园商城积极奉行感恩文化,投入公益事业回报社会,进行多层面、多渠道社会捐助。据统计,2020年公益捐赠总额120余万元。
二、维护文明成果,展示环保金海
公司重生态环境建设,围绕打造美丽金海的总体工作要求,持续推行五化提升即“绿化、美化、亮化、硬化、净化”核心工作思路,开展了一系列的环境优化工作,投资280余万元,现公司内外环境整洁优美,卫生工作达标,成为集团卫生环境先进单位。
 
 
总结与展望
 
公司将承担社会责任视作一项应尽的义务和职责,在履行社会责任方面做了力所能及的工作,自觉地维护公司及员工的合法权益,主动承担维护社会稳定的责任。
2020年,公司在继续深入推进现代企业管理模式、积极拓展国内外业务,实现主营业务快速稳定增长的同时,重视权益方保护,实现可持续发展,维护职工利益最大化,积极投身公共关系和公益事业,做出了可喜的成绩。
2020年,我们要继续坚持稳中求进的指导思想,抢抓机遇,顺势而为,谋发展,求突破。公司将在追求经济效益的同时,还将进一步积极保护债权人和职工的合法权益;着力抓好公司优势产业的新发展。我们将以更加饱满的工作态度和务真求实的工作热情,继续接受社会各界的监督,以“十九大”精神为指导,以新旧动能转换为契机,以改变观念、技术创新、管理创新为主线,完成经营发展、企业规模扩大的同时,不断完善公司社会责任管理体系建设,不断探索有效履行社会责任的着力点,加强与合作伙伴等利益相关方的沟通与交流,从而促进公司更好地履行社会责任和支持社会公益事业,实现自身与全社会的和谐发展。